중국과 이탈리아는 공동으로 세계 최초의 올 티타늄 합금 스포츠카를 만듭니다.

이탈리아 최고의 디자인 회사이자 중국 기술 팀 인 Icona가 공동으로 만든 Icona Vulcano Titanium은 최근 공식적으로 공개되었습니다. 핵심으로 모든 티타늄 바디가있는이 슈퍼카는 재료 과학 및 자동차 공학의 교차 통합으로 고성능 스포츠카의 기술적 경계를 재정의합니다.

 

 

 

 

• 세계 최초의 올 티타늄 바디 질량 제품으로Ion Model, Vulcano Titanium Design Inspiration은 Aviation Legend -US SR -71 "Blackbird"High -Altitude Reconnaissance Aircraft에서 직접 발생합니다. 그 몸체는 우주선과 동일한 공급원을 가진 티타늄 판금으로 만들어졌으며 이탈리아 Cecomp Company에서 개발 한 핫 스탬핑 성형 기술을 통해 0의 두께 만있는 티타늄 합금 시트는 간소화 된 미학과 구조적 강도로 신체 표면으로 성형됩니다.
• 티타늄 합금의 강도/중량 비율은 강철의 3 배이므로 차량의 질량은 1590kg으로 제어되며 동시에 비틀림 강성은 40%증가합니다. 독특한 부식 저항은 전통적인 알루미늄 합금체의 산화 문제를 완전히 해결하고 극한 기후에서도 금속의 1 차 광택을 유지할 수 있습니다.

• 티타늄 합금의 가벼운 이점 d전력 시스템에 대한 권한을 부여합니다. 6. 2- 리터 V8 전 페라리 엔지니어 팀이 조정 한 리터 V8 과급 엔진이 장착되어 있으며, 티타늄 차체에서 15% 체중 감소를 기준으로 0-100 km/h에서 2.8 초의 가속화의 격렬한 성능을 달성합니다. 신체의 강성이 증가하면 고속 코너의 변형 진폭이 22%감소하고 활성 공기 역학 패키지를 사용하면 355km/h의 최고 속도에서 우수한 안정성을 유지합니다.
• 제조 팀은 도어 힌지, 서스펜션 풀 크럼 및 탄소 섬유 강화 층의 기타 응력 농도 영역에 내장 된 Ti- 탄소 섬유 복합 구조를 특별히 개발했으며, 티타늄 금속의 경량 특성을 유지할뿐만 아니라 재료 시너지를 통한 주요 부품의 내구성을 향상시켰다.

• 전체 자동차의 800 개 이상의 티타늄 합금 부분은 High TE에서 아르곤 보호하에 용접되어야합니다.980 도의 수염. 그들은 이탈리아 국가 보물 장인들에 의해 손으로 닦여 있으며, 신체 제조업은 10, 000 시간을 소비합니다. 독특한 차가운 금속 표면은 전통적인 자동차 페인트로 덮여 있고 나노 레벨 미러 처리 기술을 통해 신체는 매우 미래의 액체 금속 광택을 제공합니다.
• 객실의 내부는 재료 연합, 버킷 시트가 지원하는 티타늄 합금 골격 및 CNC 절단 티타늄 페달 세트를 계속하여 외부에서 내부로 기술 언어 폐쇄 루프를 형성합니다. 계기판에 티타늄 합금 벌집 샌드위치 구조의 혁신적인 사용은 충돌 안전을 보장하면서 구성 요소의 무게를 35% 줄일 수 있습니다.

이 프로젝트는 재료 실험실을 결합합니다폴리 테크닉 연구소 (Polytechnic Institute of Turin)와 상하이 지아 오 통 대학교 (Shanghai Jiao Tong University)의 Light Alloy Institute of Light Alloy의 주요 문제를 해결하여 티타늄 합금의 콜드 가공 및 용접 격자 변화와 같은 산업 문제를 해결합니다. 중국 팀이 이끄는 그라디언트 어닐링 프로세스는 47%에서 82%로 티타늄 합금 시트의 통과율을 성공적으로 증가시켜 대규모 응용 분야의 기초를 마련했습니다.

업계 전문가들은 Vulcano Titanium이 자동차 산업이 공식적으로 Titanium Metal 시대에 들어간 자동차 산업이 공식적으로 티타늄 금속 시대에 들어 갔으며, 재료 적용 경험은 항공 우주, 의료 장비 및 기타 분야로 환급하여 국경 간 기술 방사 효과를 형성한다고 평가합니다. 이 "토지 항공기"의 탄생은 중국-이탈리아 고급 제조의 결정화 일뿐 만 아니라 파괴적인 재료 혁명이 가속화되고 있음을 나타냅니다.