티타늄 파이프 피팅에 대한 많은 처리 방법이 있으며, 그 중 다수는 기계식 처리 범주에 속합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 스탬핑, 단조, 롤러 가공, 롤링, 부풀어 오르기, 스트레칭, 굽힘 및 결합 된 처리입니다. 파이프 피팅 가공은 가공 및 금속 압력 가공의 유기적 조합입니다.
다음은 그림의 예입니다.
- 단조 방법 : 다이 단조 기계를 사용하여 파이프의 끝 또는 일부를 연장하여 외경을 줄입니다. 일반적으로 사용되는 다이 단조 기계에는 로터리 유형, 커넥팅로드 유형 및 롤러 유형이 포함됩니다. 스탬핑 방법 : 프레스에서 튜브 끝은 원뿔형 코어를 사용하여 필요한 크기와 모양으로 확장됩니다.
- 롤러 방법 : 튜브 내부에 코어를 놓고 롤러리 처리에 사용되는 롤러로 바깥 쪽 가장자리를 누릅니다.
- 롤링 방법 : 일반적으로 맨드릴이 사용되지 않으며 두꺼운 벽 튜브의 내부 둥근 가장자리에 적합합니다.
- 굽힘 형성 방법 : 일반적으로 사용되는 세 가지 방법이 있습니다. 하나는 스트레칭 방법이라고하며, 다른 하나는 스탬핑 방법이라고하며, 세 번째는 모든 사람에게 더 친숙한 롤러 방법입니다. 3 ~ 4 개의 롤러, 2 개의 고정 롤러 및 1 개의 조정 롤러가 있습니다. 고정 롤러 사이의 거리를 조정하면 완성 된 파이프 피팅이 구부러 질 수 있습니다. 이 방법은 널리 적용됩니다. 나선형 튜브가 생성되면 곡률이 더욱 증가 할 수 있습니다.
- 불룩한 방법 : 한 가지 방법은 튜브 내부에 고무를 놓고 위의 펀치로 압축하여 튜브를 돌려서 모양을 형성하는 것입니다. 또 다른 방법은 유압 부풀어 오른 형성입니다. 액체는 파이프 중간에 채워지고 액체 압력은 파이프를 필요한 모양으로 컬링합니다. 우리가 일반적으로 사용하는 대부분의 골판지 파이프의 생산은이 방법을 채택합니다.