티타늄 파이프 피팅의 주요 성능 특성은 무엇입니까?
내식성: 티타늄은 평형 전위가 낮고 부식 경향이 강한 열역학적 활성 금속이지만, 산화성, 중성, 약환원성 매체에서 우수한 안정성을 가지며 내식성이 뛰어납니다.
내열성: 최대-600도 이상의 온도에서 장기간 작동하는 데 사용할 수 있습니다.
비자기성 및 무독성-: 강한 자기장에서도 자화되지 않으며 독성이 없습니다.-
낮은 탄성률: 탄성률은 강철의 약 57%입니다.
가스 흡수 성능 : 고온에서 다양한 원소 및 화합물과 쉽게 반응하며 가스를 흡수하는 특성을 가지고 있습니다.
수소 함량은 어떻게 조절되나요?
티타늄 파이프 피팅은 수소 취화 위험이 높습니다. 핵심은 수소 함량을 0.015wt%(150ppm) 이하로 조절하는 것이다. 항공/고급 장비의 경우 0.010wt%(100ppm) 이하가 필요한 경우가 많습니다. 과도한 수소 함량은 티타늄 파이프 피팅의 충격 인성과 노치 인장 강도를 감소시켜 취성을 증가시키기 때문입니다. 수소 함량 관리는 원료부터 가공, 열처리, 용접, 세척, 검사까지 전 과정을 거쳐 이루어집니다.
원료는 수소 함량이 낮은 진공 자가 용해 아크 용해(VAR) 또는 전자 빔 저온층 용해(EBCHM) 티타늄 잉곳을 사용하며, 원료의 수소 함량은 0.008% 이하입니다.
표면 청결에 주의하세요. 가공 전 오일, 지문, 냉각수 잔여물을 철저히 제거하고, 접촉 시 작업자는 먼지가 없는-장갑을 착용해야 합니다. 열처리 중에는 반드시 진공 환경 또는 불활성 분위기에서 수행해야 하며, 로 내에 습기가 없어야 합니다.
용접 환경은 습도 60% 미만이어야 하며 아르곤 아크 용접을 사용하고 용접 후 탈수소 처리를 해야 합니다.
산성 세척액은 저수소 제제가 필요하며, 산 세척 후에는 물로 충분히 헹구고 건조시켜야 합니다.
테스트에서는 불활성 가스 융합 - 열전도율 방법을 사용하고 PT/UT에서는 수소-로 인한 균열을 확인합니다.
산화 오염은 어떻게 제어됩니까?
열처리 온도가 540도를 초과하지 않으면 티타늄 파이프 부품 표면의 산화막 두께가 천천히 증가합니다. 이 온도를 초과하면 산화 속도가 크게 가속화되고 형성된 산소 오염 내부 확산층은 상대적으로 부서지기 쉬워 부품 표면에 균열이 생기고 심지어 고장이 발생하기 쉽습니다. 산소오염층을 제거하는 방법으로는 기계적 처리, 산세척, 화학적 분쇄 등이 있다. 산화오염을 줄이기 위해서는 공정 요구사항 충족을 전제로 가열시간을 최대한 단축해야 하며, 공기로에서 직접적인 가열을 피하거나 줄이기 위해 진공로나 불활성가스{3}}보호로를 선호해야 한다.
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